Bransjenyheter
-
Karbid og belegg
Karbid Karbid holder seg skarpere lenger. Selv om det kan være mer sprøtt enn andre endefreser, snakker vi aluminium her, så karbid er flott. Den største ulempen med denne typen endefreser for din CNC er at de kan bli dyre. Eller i det minste dyrere enn...Les mer -
Karbonmolekylsiktforgiftning
Karbonmolekylsilforgiftning kalles også nitrogengeneratoroljeforurensning på grunn av olje-gasseparatorsvikt i luftkompressoren, eller nitrogengeneratoren blir ikke erstattet i tide i luftrenseenheten, så overflødig olje kommer inn i karbonmolekylsilen som forårsaket nitrogen...Les mer -
Årsaker til vanlige problemer og anbefalte løsninger
Problemer Årsaker til vanlige problemer og anbefalte løsninger Vibrasjon oppstår under skjæring Bevegelse og krusning (1) Sjekk om systemets stivhet er tilstrekkelig, om arbeidsstykket og verktøystangen strekker seg for lenge, om spindellageret er riktig justert...Les mer -
Hva er forholdsreglene ved valg av endefreser
For å forlenge levetiden til formen har hardheten til materialet som skal kuttes også en tendens til å øke. Det stilles derfor høye krav til verktøylevetid og prosesseringseffektivitet ved høyhastighetsmaskinering av materialer med høy hardhet. Vanligvis kan vi velge sluttmi...Les mer -
Tips om kjøp av molekylsikter
Hvordan en molekylsikt fungerer Materialet som brukes i en industriell molekylsikt har små jevne porer. Når andre stoffer kommer i kontakt med molekylsilen, vil molekylene som har riktig størrelse for å passe inn i porene bli adsorbert. Molekylene som er for store til å passe vil ikke. Mol...Les mer -
Utvelgelsesprosessen for fresemaskiner Vurder generelt følgende aspekter å velge
1. Utvelgelsesprosessen for freser vurderer generelt følgende aspekter å velge: (1) Delform (med tanke på bearbeidingsprofilen): Bearbeidingsprofilen kan generelt være flat, dyp, hulrom, gjenger osv. Verktøyene som brukes til forskjellig bearbeiding ...Les mer -
CNC-verktøystruktur, klassifisering, slitasjevurderingsmetode
CNC skjæreverktøy er verktøy som brukes til skjæring i mekanisk produksjon, også kjent som skjæreverktøy. Kombinasjonen av godt prosessutstyr og høyytelses CNC-skjæreverktøy kan gi full spill til dens ytelse og oppnå gode økonomiske fordeler. Med t...Les mer -
Mig-sveiseteknikker – hva du bør vite
Å forstå noen riktige teknikker for MIG-sveising kan hjelpe sveisere med å få god sveisekvalitet og unngå frustrasjonen og kostnadene ved omarbeiding. Alt fra riktig plassering av MIG-sveisepistolen til kjørevinkel og kjørehastighet kan ha innvirkning. ...Les mer -
Problemer og løsninger ved skjæring av gjengemaskinverktøy
Problemer og løsninger innen skjæring av gjengebearbeidende verktøy Med kontinuerlig og jevn forbedring av det økonomiske nivået, diversifiseringen og høyhastighetsutviklingen av bearbeiding, dukker det opp en rekke skjæreverktøy av forskjellige materialer på markedet, som...Les mer -
Mig Welding Ordliste – Vilkår å vite
Sveisere bruker MIG-sveising i mange bransjer - fabrikasjon, produksjon, skipsbygging og jernbane for å nevne noen. Selv om det er en vanlig prosess, krever den oppmerksomhet på detaljer, og det er nyttig å kjenne til noen nøkkelbegreper knyttet til den. Som med enhver prosess, jo bedre er...Les mer -
Vanlige problemer og mottiltak ved installasjon av CNC-dreieverktøy
1. Vanlige problemer og årsaker til verktøyinstallasjon Problemene knyttet til installasjon av CNC-dreieverktøy inkluderer hovedsakelig: feil verktøyplassering, løs verktøyinstallasjon og ulik høyde mellom verktøyspissen og arbeidsstykkets akse. ...Les mer -
Sammensetningen av legeringsverktøymaterialer
Legerte verktøymaterialer er laget av karbid (kalt hard fase) og metall (kalt bindefase) med høy hardhet og smeltepunkt gjennom pulvermetallurgi. Der legeringskarbidverktøymaterialene som vanligvis brukes har WC, TiC, TaC, NbC, etc., er vanlig brukte bindemidler Co,...Les mer
