Hendelsen med en verktøymaskin som kolliderer med en kniv er stor og stor, la oss si liten, den er virkelig ikke liten.Når en maskinverktøy kolliderer med et verktøy, kan hundretusenvis av verktøy bli avfallsprodukter på et øyeblikk.Ikke si at jeg overdriver, det er sant.
En maskinarbeider i en bedrift manglet driftserfaring og kolliderte ved et uhell med en kniv.Som et resultat ble en importert kniv i fabrikken knust og skrotet.Selv om fabrikken ikke tillater arbeidere å kompensere, er slike tap også smertefulle.Dessuten vil verktøykollisjonen til verktøymaskinen ikke bare gjøre verktøyet skrotet, men vibrasjonen som genereres av verktøykollisjonen kan også ha en negativ innvirkning på selve verktøymaskinen, alvorlig til og med føre til en reduksjon i verktøymaskinens nøyaktighet og så videre.
Så ikke ta knivkollisjon på alvor.Ved drift av verktøymaskiner, hvis vi kan forstå årsaken til verktøykollisjon og forhindre det på forhånd, vil sannsynligheten for verktøykollisjon utvilsomt reduseres sterkt.
Årsakene til kollisjon med maskinverktøy kan grovt deles inn i følgende kategorier:
1. Programfeil
I dag er nivået på numerisk kontroll av verktøymaskiner svært høyt.Selv om numerisk styringsteknologi har gitt mye bekvemmelighet for driften av verktøymaskiner, er det også noen farer som lurer på samme tid, for eksempel knivkollisjonshendelser forårsaket av programmeringsfeil.
Knivkollisjonen forårsaket av programfeil har følgende situasjoner:
1. Parameterinnstillingen er feil, noe som fører til feil i prosessforetaket og kollisjonen av kniven;
2. Det er feilen i merknaden til programarket, som fører til knivkollisjonen forårsaket av feil inntasting av programmet;
3. Det er en programoverføringsfeil.
For å si det enkelt, programmet legges inn på nytt eller endres, men maskinen kjører fortsatt i henhold til det gamle programmet, noe som resulterer i knivkollisjon.
Knivkollisjoner forårsaket av prosedyrefeil kan unngås fra disse aspektene:
1. Sjekk programmet etter at programmet er skrevet for å unngå parameterfeil.
2. Programlisten skal oppdateres i tide, og tilsvarende kontroller skal utføres.
3. Kontroller de detaljerte dataene til programmet før behandling, som klokkeslett og dato for programskriving osv., og bearbeid etter å ha bekreftet at det nye programmet kan kjøre normalt.
2. Feil drift
Feil betjening fører til verktøykollisjon av verktøymaskin er en av de viktigste årsakene til verktøykollisjon.Verktøykollisjonen forårsaket av menneskelige feil kan grovt deles inn i følgende kategorier:
1. Verktøymålefeil.Feil i verktøymåling fører til misforhold med bearbeiding og verktøykollisjon oppstår.
2. Verktøyvalgsfeil.I prosessen med å kunstig velge verktøyet, er det lett å ikke vurdere bearbeidingsprosessen nøye, og det valgte verktøyet er for langt eller for kort, noe som resulterer i verktøykollisjon.
3. Feil valg av emner.Den faktiske bearbeidingssituasjonen tas ikke i betraktning ved valg av grovemne for bearbeiding.De grove emnene er for store eller fordi de ikke samsvarer med de programmerte emnene, noe som resulterer i knivkollisjoner.
4. Klemmefeil.Feil fastspenning under bearbeiding kan også føre til verktøykollisjon.
Knivkollisjoner forårsaket av de ovennevnte menneskeskapte situasjonene kan unngås fra følgende aspekter:
1. Velg pålitelige verktøymåleinstrumenter og målemetoder.
2. Velg skjæreverktøyet etter å ha vurdert bearbeidingsprosessen og emnets tilstand fullstendig.
3. Velg emnet i henhold til programinnstillingen før behandling, og kontroller størrelsen, hardheten og andre data for emnet.
4. Klemprosessen kombineres med de faktiske prosessforholdene for å unngå driftsfeil.
3. Andre grunner
I tillegg til de ovennevnte situasjoner kan også enkelte andre ulykker føre til at maskinverktøyet kolliderer, som plutselig strømbrudd, maskinfeil eller materialfeil i arbeidsstykket osv. For slike situasjoner er det nødvendig å ta forholdsregler på forhånd, som f.eks. regelmessig vedlikehold av verktøymaskiner og tilhørende fasiliteter, og streng kontroll av arbeidsstykker.
Det er ingen liten sak for en maskin å kollidere med en kniv, og forsiktighet er det magiske våpenet.Forstå årsakene til kollisjoner med maskinverktøy og utfør målrettet forebygging i henhold til faktiske prosessforhold.Jeg tror at selv en nybegynner kan håndtere det med letthet.Dette er slutten på dagens konsultasjonsspørsmål og svar, hvis du har noen ideer, kan du legge igjen en melding og dele med oss!
Innleggstid: 18-apr-2023
