I produksjonspraksis brukes vanligvis vekselstrøm ved sveising av aluminium, magnesium og deres legeringer, slik at i prosessen med vekselstrømsveising, når arbeidsstykket er katoden, kan det fjerne oksidfilmen, som kan fjerne oksidfilmen dannet på overflaten av det smeltede bassenget;wolfram er ekstremt Når katoden brukes, kan wolframelektroden avkjøles, og samtidig kan det sendes ut nok elektroner, noe som bidrar til stabiliteten til lysbuen, slik at begge kan tas i betraktning, og sveisingen prosessen kan forløpe jevnt.
Men når du bruker vekselstrøm, oppstår også følgende problemer: For det første vil det generere en likestrømskomponent, som er skadelig;sekund, vekselstrøm går gjennom nullpunktet 100 ganger per sekund, og lysbuestabiliseringstiltak må tas.
Det følgende introduserer hovedsakelig generering og eliminering av DC-komponenten.
Når det gjelder vekselstrømbue, på grunn av forskjellene i de elektriske og termiske fysiske egenskapene og geometriske dimensjonene til elektroden og grunnmetallet, er lysbuesøylens ledningsevne, elektrisk feltintensitet og lysbuespenning i de to halvsyklusene av vekselstrømstrømmen. asymmetrisk, noe som gjør lysbuestrømmen Heller ikke symmetrisk.I halvsyklusen til wolframpolkatoden er ledningsevnen til buesøylen høy, den elektriske feltintensiteten er liten, buespenningen er lav og strømmen er stor;i halvsyklusen når basismetallet er katoden, er situasjonen akkurat motsatt, lysbuespenningen er høy og strømmen er liten.På grunn av asymmetrien til strømmen i de to halvsyklusene, kan strømmen til vekselstrømsbuen betraktes som sammensatt av to deler, den ene er vekselstrømmen, og den andre er likestrømmen som er lagt på vekselstrømsdelen, og sistnevnte er DC-komponenten.Fenomenet at DC-komponenten genereres i AC-buen kalles likerettingseffekten av wolfram AC-argonbuesveising.Denne rettingseffekten eksisterer ikke bare under AC TIG-sveising av aluminium, men oppstår også når de fysiske egenskapene til de to elektrodematerialene er ganske forskjellige.Dette problemet eksisterer også ved sveising av legeringer som kobber og magnesium med AC.Selv når det samme materialet brukes til AC-sveising, på grunn av forskjellen mellom elektrodens og arbeidsstykkets geometri og varmeavledningsforholdene, vil det være en DC-komponent, men verdien er veldig liten og påvirker ikke den normale driften av utstyret.
Xinfa argon buesveising har utmerket kvalitet og sterk holdbarhet, for detaljer, vennligst sjekk:https://www.xinfatools.com/tig-torches/
Hvis de elektriske og termofysiske egenskapene til basismetallet og elektroden er forskjellige, vil den ovennevnte asymmetrien være mer alvorlig, og DC-komponenten vil være større.Tvert imot er de elektriske og termofysiske egenskapene til basismetallet og elektroden ikke mye forskjellig, og forskjellen i varmespredning mellom de to er bare forårsaket av de forskjellige geometriske dimensjonene, og rettingseffekten er ikke åpenbar.For eksempel, i MIG-sveising, er sveisetråden og arbeidsstykket vanligvis laget av samme materiale, så den ovennevnte asymmetrien er ikke åpenbar, og den lille DC-komponenten kan ignoreres.
Retningen til DC-komponenten er den samme som strømretningen i halvsyklusen til wolframpolkatoden, som strømmer fra basismaterialet til wolframpolen, som tilsvarer en positiv likestrømforsyning i kretsen under sveising.På grunn av eksistensen av DC-komponenten, vil for det første fjerningen av oksidfilmen fra katoden bli svekket, og for det andre vil en del av DC-magnetisk fluks genereres i jernkjernen til sveisetransformatoren, og denne delen av DC-magnetisk fluks vil bli lagt over den opprinnelige vekslende magnetiske fluksen, noe som gjør jernet. Kjernen kan nå magnetisk metning i én retning, noe som resulterer i en stor økning i transformatorens eksitasjonsstrøm.På denne måten vil på den ene siden jerntapet og kobbertapet til transformatoren øke, effektiviteten reduseres og temperaturøkningen øke;på den annen side vil bølgeformen til sveisestrømmen bli alvorlig forvrengt, og effektfaktoren vil reduseres.Disse vil ha uheldige effekter på den stabile forbrenningen av lysbuen.
Innleggstid: mai-08-2023
