Har du en bedre metode for å velge ferdigheter i maskinsenterverktøy som øker produksjonseffektiviteten med 50 %

Maskineringssentre er mye brukt i produksjon av jigger og støpeformer, bearbeiding av mekaniske deler, håndverksgravering, produksjon av medisinsk utstyrsindustri, utdanning og opplæring industriundervisning, etc. Verktøyene som er valgt i henhold til forskjellige formål er også forskjellige, så hvordan velge spesifikt?Jeg tror at mange venner er urolige, og så vil jeg oppsummere de aktuelle typer vanlig brukte knivene for alle, noe som er veldig praktisk.

1. Planfreser

Planfreser brukes hovedsakelig til vertikale fresemaskiner for å behandle flate og trinnvise overflater.Hovedskjærekanten til flatfreseren er fordelt på den sylindriske overflaten til freseren eller den koniske overflaten til den sirkulære verktøymaskinen, og den sekundære skjærekanten er fordelt på endeflaten til freseren.I henhold til strukturen kan flatfresere deles inn i integrerte flatfreser, sementert hardmetall integrert sveisede flatfresere, sementert hardmetall maskinklemte flatfresere, sementert hardmetall indekserbare flatfresere og andre former.

2. Sylindrisk fres

Sylindriske freser brukes hovedsakelig til horisontale fresemaskiner for å behandle fly.Sylindriske freser er generelt integrerte.Materialstangen til freseren er høyhastighetsstål, hovedskjærekanten er fordelt på den sylindriske overflaten, og det er ingen sekundær skjærekant.Freser er delt inn i grove og fine.Grovtannfreser har færre tenner.Kuttertennene er sterke og har stor plass til spon.De kan slipes om mange ganger og egner seg for grovbearbeiding.Fintannfreseren har et stort antall tenner og et flatt arbeid, som egner seg for etterbehandling.

3. Kilesporfreser

Kilesporfreseren brukes hovedsakelig til bearbeiding av rundhodet lukket og høyhastighets maskineringssenterspor på vertikale fresemaskiner.Tekniske eksperter på maskinverktøy forklarte: Fresen ser ut som en endefres, uten hull på endeflaten, og endeflatens kuttertenner begynner og slutter å sentrere fra den ytre sirkelen, og spiralvinkelen er liten, noe som øker styrken til endeflatens kuttertenner.Skjærekanten på ansiktskuttertannen er hovedskjærekanten, og skjærekanten på den sylindriske overflaten er den sekundære skjærekanten.Når du bearbeider kilesporet, mater du en liten mengde langs den aksiale retningen til freseren hver gang, og mater deretter langs den radielle retningen, og gjenta dette mange ganger, det vil si at maskinverktøyets elektriske apparat kan fullføre bearbeidingen av kilesporet.

4. Endefreser

Pinnefresen er den mest brukte høyhastighets-maskinkutteren i freseprosessen til CNC-maskinsenteret.Det er også det maskineringssenterverktøyet med flest CNC-konfigurasjoner.Den brukes hovedsakelig til bearbeiding av spor, avtrappede overflater og forming av overflater på vertikale fresemaskiner.Hovedskjærekanten til endefresen er fordelt på den sylindriske overflaten av freseren, og den sekundære skjærekanten er fordelt på endeflaten av fresen, og det er et senterhull i midten av endeflaten, så det er generelt ikke mulig å foreta en matebevegelse langs freserens radielle retning under fresing.Matebevegelse kan kun utføres langs freserens radielle retning.Pinnefreser er også delt inn i grove elektriske tenner for maskinverktøy og fine tenner.Grovtannfreser har 3-6 tenner, som vanligvis brukes til grovbearbeiding;fintannet freser har 5-10 tenner, som egner seg for etterbehandling..Diameterområdet til endefreser er 2-80 mm, og skaftet har ulike former som rett skaft, Morse konisk skaft og 7:24 konisk skaft.