CNC Tools Nyheter
-
24 typer metallmaterialer og deres egenskaper som vanligvis brukes i maskineri og formbehandling! For maskineringsverktøy, se følgende
1. 45——Høykvalitets karbonstrukturstål, som er det mest brukte middels karbon bråkjølt og herdet stål Hovedtrekk: Det mest brukte middels karbon bråkjølt og herdet stål har gode omfattende mekaniske egenskaper, lav herdbarhet og er utsatt til sprekker under vann...Les mer -
Gjenkjennelse av cermetblader 03-Hva er det skarpe kanten passiveringsfrie produktet
Det er en veldig viktig prosess i produksjonsprosessen av cermetblader, fordi den direkte påvirker levetiden og brukseffekten til bladet, det er passiveringen av bladkanten. Passiveringsbehandling refererer vanligvis til en prosess etter at bladet er finmalt, hensikten er å lage c...Les mer -
Gjenkjenning av cermetinnsatser 02-Dimensjonsnøyaktighet
Cermet-blader trenger ikke bare å ha høy hardhet og høy seighet som basismateriale, men også strengt implementere relevante kvalitetsstandarder i de påfølgende produksjonsprosessene med dobbeltsidig overflatesliping, sporsliping og kantpassivering, for å produsere kvalifisert og høy- kvalitet...Les mer -
Gjenkjennelse av cermetblader 01
Ved metallskjæring har skjæreverktøyet alltid blitt kalt tennene til industriell produksjon, og skjæreytelsen til skjæreverktøymaterialet er en av nøkkelfaktorene som bestemmer produksjonseffektiviteten, produksjonskostnadene og prosesskvaliteten. Derfor er det riktige utvalget av ku...Les mer -
Tungsten-karbid gjengefreser for materialer som er vanskelige å maskinere
For det første fordelene med gjengefreser: 1) Gjengefreseren realiserer høypresisjon og høykvalitets gjengehullbehandling. Når du bruker kraner for gjengekapping, oppstår ofte nøyaktigheten til bunnhullet, noe som resulterer i redusert gjengenøyaktighet...Les mer -
Ni vanlige fenomener og behandlingsmetoder for Cnc-verktøyslitasje
CNC-verktøyslitasje er et av de grunnleggende problemene ved skjæring. Å forstå formene og årsakene til verktøyslitasje kan hjelpe oss med å forlenge verktøyets levetid og unngå maskineringsavvik ved CNC-bearbeiding. 1) Ulike mekanismer for verktøyslitasje I...Les mer -
Hva er CNC-maskin
CNC-maskinering er en produksjonsprosess der forhåndsprogrammert dataprogram dikterer bevegelsen til fabrikkverktøy og maskineri. Prosessen kan brukes til å kontrollere en rekke komplekse maskiner, fra kverner og dreiebenker til møller og overfresere. Med CNC-bearbeiding,...Les mer -
Hva er kravene til bearbeidingsverktøy i rustfritt stål
1. Velg de geometriske parametrene til verktøyet Ved bearbeiding av rustfritt stål bør geometrien til den skjærende delen av verktøyet generelt vurderes ut fra valg av skråvinkel og ryggvinkel. Når du velger rake vinkel, faktorer som fløyte pr...Les mer -
9 grunner til at HSS-kraner BREAK
1. Kvaliteten på kranen er ikke god: Hovedmaterialer, verktøydesign, varmebehandlingsforhold, maskineringsnøyaktighet, beleggkvalitet, etc. For eksempel er størrelsesforskjellen ved overgangen til kranseksjonen for stor ...Les mer -
5 måter å velge den beste boretypen på
Hullproduksjon er en vanlig prosedyre i alle maskinverksteder, men det er ikke alltid klart å velge den beste typen skjæreverktøy for hver jobb. Bør en maskinverksted bruke solide eller innsatsbor? Det er best å ha en drill som passer til arbeidsstykkematerialet, produserer spesifikasjonene som kreves...Les mer -
T-spor endefres
For høy ytelse avfasende sporfreser med høye matehastigheter og skjæredybder. Også egnet for bearbeiding av sporbunn i sirkulære freseapplikasjoner. Tangentielt installerte vendbare innsatser garanterer optimal brikkefjerning sammen med høy ytelse i det hele...Les mer -
De fire grunnleggende prinsippene for å bestemme klemkraften til CNC-verktøy
CNC-verktøy: Ved utforming av klemanordningen inkluderer bestemmelsen av klemkraften tre elementer: retningen til klemkraften, aksjonspunktet og størrelsen på klemkraften. 1. Retningen til klemkraften til CNC-verktøyet.Les mer
