Hvordan sveise bløtt stål?
Lavkarbonstål har lavt karboninnhold og god plastisitet, og kan prepareres til ulike former for skjøter og komponenter. I sveiseprosessen er det ikke lett å produsere herdet struktur, og tendensen til å produsere sprekker er også liten. Samtidig er det ikke lett å produsere porer. Det er det beste sveisematerialet.
Sveising av lavkarbonstål ved gassveising, manuell lysbuesveising, automatisk sveising under vann, gassskjermet sveising og andre metoder kan oppnå gode sveisede skjøter. Ikke varm opp lenge ved bruk av gassveising, ellers vil kornene i den varmepåvirkede sonen lett bli større. Når skjøten er veldig stiv og omgivelsestemperaturen er lav, bør arbeidsstykket forvarmes til 100~150°C for å unngå sprekker.
Hvordan sveise medium karbonstål?
På grunn av det høye karboninnholdet i middels karbonstål, er sveisesømmen og dens varmepåvirkede sone utsatt for herdede strukturer og forårsaker sprekker, så den bør forvarmes til ca. 300°C før sveising, og sakte avkjøling er nødvendig etter sveising. Den kan sveises ved gassveising, manuell lysbuesveising og gassskjermet sveising. Sveisematerialer bør bruke kobling 506, kobling 507 og andre elektroder med bedre sprekkmotstand.
Hvordan sveise aluminium og aluminiumslegering?
Aluminium og aluminiumslegeringer er spesielt utsatt for å produsere oksidfilmer med store spesifisiteter og høye smeltepunkter under sveising. Denne oksidfilmen kan også absorbere store mengder vann, så defekter som slagginneslutninger, dårlig sammensmelting og porer er tilbøyelige til å oppstå under sveising. I tillegg aluminiumslegeringer Også utsatt for termiske sprekker. Sveising av aluminium og aluminiumslegeringer kan gjøres ved gassveising eller manuell buesveising. Imidlertid er varmen fra gassveising ikke konsentrert, og varmeoverføringen av aluminium er rask, så produksjonseffektiviteten er lav, og deformasjonen av arbeidsstykket er stor, så det brukes sjelden bortsett fra tynne plater. For tiden brukes et stort antall AC-argonbuesveisemetoder til å sveise aluminium og aluminiumslegeringer, fordi den har konsentrert varme, vakre sveisesømmer, liten deformasjon, argonbeskyttelse og kan forhindre slagginneslutninger og porer. Hvis manuell buesveising brukes til å sveise aluminium, er det egnet for tykke plater over 4 mm.
Kvalitetene på sveisetenger som brukes er aluminium 109, aluminium 209 og aluminium 309. De er alle saltbaserte elektroder med dårlig lysbuestabilitet, som krever DC omvendt strømforsyning.
Xinfa mig-sveising har utmerket kvalitet og sterk holdbarhet, for detaljer, vennligst sjekk: https://www.xinfatools.com/mig-welding-torches/
Hvordan sveise titan og titanlegeringer?
Titan er et veldig aktivt grunnstoff. I flytende og fast tilstand over 600°C er det veldig lett å reagere med oksygen, nitrogen, hydrogen og andre gasser for å danne skadelige urenheter og sprø titan. Derfor kan oksygen-acetylengassveising, manuell buesveising eller annen gassskjermet sveising ikke brukes til titan og titanlegeringer, men kun argonbuesveising, vakuumelektronstrålesveising og kontaktsveising kan brukes.
Tynne plater under 3 mm sveises ved argonbuesveising, strømforsyningen er direkte koblet til likestrøm, renheten til argongass er ikke mindre enn 99,98%, munnstykket skal være så nært arbeidsstykket som mulig, sveisestrømmen skal være liten, og sveisehastigheten skal være høy. Forbedre krystallstrukturen og eliminere sveisebelastning.
Hvordan sveise kobber og kobberlegeringer?
Sveising av kobber og kobberlegeringer har mange vanskeligheter, fordi deres varmeledningsevne er spesielt god, så det er lett å forårsake defekter som ugjennomtrengelighet og dårlig fusjon. Etter sveising vil arbeidsstykket ha en stor deformasjon, og sveise- og smeltesonen er også utsatt for sprekker og et stort antall porer. De mekaniske egenskapene til skjøten, spesielt plastisiteten og seigheten er lavere enn basismetallets. Gassveising kan brukes til å sveise rødt kobber, men effektiviteten er for lav, deformasjonen er stor, og den må forvarmes til over 400 °C, og arbeidsforholdene er ikke gode. Manuell buesveising kan bruke kobber 107 eller kobber 227 elektroder, strømforsyningen reverseres med DC, lysbuen holdes så lav som mulig, og den lineære frem- og tilbakegående stripemetoden brukes for å forbedre sveiseformen. Hammer sveisen etter sveising for å forbedre kvaliteten på sveisen. Hvis argon wolfram buesveising brukes, kan høykvalitets sveisede skjøter oppnås og deformasjon av sveisinger kan reduseres. Tråd 201 brukes til sveisetråd. Hvis rød kobbertråd T2 brukes, bør også flux 301 brukes. Strømforsyningen vedtar DC positiv tilkobling. Arbeidsstykket og sveisetråden bør rengjøres nøye under sveising for å redusere porer og slagginneslutninger. Høy strøm og høy hastighet bør brukes ved sveising.
Gassveising er vanlig å bruke til sveising av messing, og sveisetråden kan være tråd 221, tråd 222 eller tråd 224 osv. Disse trådene inneholder silisium, tinn, jern og andre elementer, som kan redusere forbrenningstapet av sink i smeltebassenget . På grunn av den lave gasssveisetemperaturen kan brenntapet av sink i messing reduseres; en lett oksidasjonsflamme brukes til å dekke overflaten av det smeltede bassenget med et lag av sinkoksidfilm, som kan redusere fordampningen av sink. I tillegg kan messing også sveises ved manuell buesveising og argon wolfram buesveising.
Hva er egenskapene til vanlig lavlegert stålsveising?
Vanlig lavlegert stål er et ofte brukt legert stål for reproduksjon. Hovedtrekket ved denne typen stålsveising er at den varmepåvirkede sonen i skjøten har større tendens til å herde, og hydrogeninnholdet vil gi kalde sprekker i skjøten. Denne tendensen til herding og kaldsprekking øker etter hvert som styrkegraden til vanlig lavlegert stål øker.
Hva er sveisemetoden for 16 manganstål?
16 Manganstålsveising bør bruke kobling 506 eller kobling 507 og andre grunnleggende elektroder, DC omvendt kobling. Når den strukturelle sprekk-tendensen ikke er stor, kan syre-sveisestenger som kobling 502 eller kobling 503 også brukes, og sveiseprosessen er lik den for lavkarbonstål; når sveisingen er relativt stiv og omgivelsestemperaturen er lavere enn -10°C, kreves oppvarming før sveising. Tilfredsstillende resultater kan oppnås ved manuell lysbuesveising, neddykket lysbuesveising eller elektroslaggsveising.
Hva er sveisemetoden for nr. 15 mangan vanadium og nr. 15 mangan titan stål?
Både 15 mangan vanadium og 15 mangan titan tilhører det 40 kg ordinære lavlegerte stålet. Styrkegraden til stålet er forbedret på grunn av tilsetningen av noe vanadium eller titan; men deres sveisbarhet, sveisematerialer og sveiseprosesser ligner på 16 manganstål. Sammenligningen er lik. Når automatisk sveising under vann brukes, kan sveisetråden være 08 mangan høy, 08 mangan 2 silisium, og fluks 431, fluks 350 eller fluks 250 kan oppnå tilfredsstillende resultater.
Xinfa mig-sveising har utmerket kvalitet og sterk holdbarhet, for detaljer, vennligst sjekk: https://www.xinfatools.com/mig-welding-torches/
Hva er sveisemetoden for nr. 18 mangan molybden niob stål?
Nr. 18 mangan-molybden-niob stål tilhører 50 kg høyfast vanlig lavlegert stål, som ofte brukes til fremstilling av viktige sveiseprodukter som høytrykksbeholdere og kjele. På grunn av sin høye styrke og store herdingstendens, bør lokale oppvarmingstiltak tas under punktsveising. Vær oppmerksom på å tørke elektroden og rengjøre sporet for å forhindre kalde sprekker forårsaket av hydrogen. Manuell buesveising bruker junction 607 og andre elektroder; automatisk sveising med nedsenket lysbue bruker sveisetråd med høy mangan 08 og molybden, og den kan sveises med fluks 250 eller fluks 350.
Innleggstid: Jun-02-2023
