Galvanisert stål er vanligvis et lag med sinkbelagt på utsiden av lavkarbonstål, og sinkbelegget er generelt 20μm tykt. Smeltepunktet for sink er 419°C og kokepunktet er ca. 908°C.
Sveisen må poleres før sveising
Det galvaniserte laget ved sveisen må poleres av, ellers vil det dannes bobler, sandhull, falsk sveising osv. Det vil også gjøre sveisen sprø og redusere stivheten.
Analyse av egenskapene til galvanisert stålsveising
Under sveising smelter sink til væske og flyter på overflaten av det smeltede bassenget eller ved roten av sveisen. Sink har en stor fast løselighet i jern. Flytende sink vil dypt erodere sveisemetallet langs korngrensen, og sink med lavt smeltepunkt vil danne "flytende metallsprøhet".
Samtidig kan sink og jern danne intermetalliske sprø forbindelser. Disse sprø fasene reduserer plastisiteten til sveisemetallet og produserer sprekker under strekkspenning.
Sveising av kilsveiser, spesielt kilsveiser av T-skjøter, er mest sannsynlig å produsere gjennom sprekker. Når galvanisert stål sveises, vil sinklaget på sporoverflaten og kanten oksidere, smelte, fordampe under påvirkning av lysbuevarme og fordampe hvit røyk og damp, noe som lett kan forårsake sveiseporøsitet.
ZnO dannet ved oksidasjon har et høyt smeltepunkt, over 1800°C. Hvis parametrene er for små under sveising, vil ZnO-slagg-inkludering forekomme. På samme tid, siden Zn blir et deoksidasjonsmiddel, vil FeO-MnO eller FeO-MnO-SiO2 lavsmeltende oksidslagg-inneslutning bli generert. For det andre, på grunn av fordampning av sink, vil en stor mengde hvit røyk bli fordampet, noe som vil irritere og skade menneskekroppen. Derfor må det galvaniserte laget ved sveisepunktet poleres av.
Xinfa sveiseutstyr har egenskapene til høy kvalitet og lav pris. For detaljer, vennligst besøk:Sveise- og skjæreprodusenter - Kina Sveise- og skjærefabrikk og leverandører (xinfatools.com)
Hvordan kontrollere sveiseprosessen for galvanisert stål?
Forsveiseforberedelsen av galvanisert stål er den samme som for generelt lavkarbonstål. Det er viktig å håndtere sporstørrelsen og det nærliggende galvaniserte laget nøye. For å sveise gjennom, bør sporstørrelsen være passende, vanligvis 60°~65°. Et visst gap bør være igjen, vanligvis 1,5 ~ 2,5 mm. For å redusere inntrengningen av sink i sveisen kan det galvaniserte laget i sporet fjernes før sveising.
I faktisk tilsynsarbeid brukes sentralisert rillefremstilling og ingen butt edge-prosess for sentralisert kontroll. To-lags sveiseprosessen reduserer muligheten for ufullstendig sveising.
Sveisestangen bør velges i henhold til grunnmaterialet til det galvaniserte røret. Generelt er J422 mer vanlig brukt for lavkarbonstål på grunn av enkel betjening.
Sveiseteknikk: Når du sveiser det første laget av flerlagssveiser, prøv å smelte sinklaget og fordampe og fordampe det for å unnslippe sveisen, noe som i stor grad kan redusere situasjonen med flytende sink som blir igjen i sveisen.
Når du sveiser kilsveis, prøv å smelte sinklaget i det første laget og få det til å fordampe og fordampe for å unnslippe sveisen. Metoden er å først flytte enden av elektroden fremover ca. 5~7 mm, og deretter gå tilbake til den opprinnelige posisjonen og fortsette sveisingen fremover etter at sinklaget smelter.
Ved horisontal og vertikal sveising, hvis korte slaggelektroder som J427 brukes, vil kantbitingstendensen være svært liten. Hvis frem og tilbake stangbevegelsesteknologi brukes, er det mer sannsynlig å oppnå en defektfri sveiseeffekt.
Innleggstid: Sep-05-2024
