Telefon / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
E-post
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Sveiseegenskaper og sveiseprosess av galvanisert stålrør

Galvanisert stålrør, det har de doble fordelene med korrosjonsmotstand og lang levetid, og prisen er relativt lav, så nå blir bruksraten høyere og høyere, men noen brukere tar ikke hensyn når de sveiser galvanisert rør, det har forårsaket noen unødvendige problemer, så hvilke problemer bør du være oppmerksom på når du sveiser galvaniserte rør?

01 Forutsetningen er å polere

Det galvaniserte laget ved sveisen må poleres av, ellers vil det oppstå bobler, trakom, falsk sveising osv. Det vil også gjøre sveisen sprø og redusere stivheten.

02 Sveiseegenskaper for galvanisert stål

Galvanisert stål er vanligvis belagt med et lag sink på utsiden av lavkarbonstål, og det galvaniserte laget er vanligvis 20um tykt. Sink har et smeltepunkt på 419°C og et kokepunkt på rundt 908°C. Under sveising smelter sink til en væske som flyter på overflaten av det smeltede bassenget eller ved roten av sveisen. Sink har en stor fast løselighet i jern, og sinkvæske vil erodere sveisemetallet dypt langs korngrensen, og sink med lavt smeltepunkt vil danne "flytende metallsprøhet". Samtidig kan sink og jern danne intermetalliske sprø forbindelser, og disse sprø fasene reduserer plastisiteten til sveisemetallet og forårsaker sprekker under påvirkning av strekkspenning. Hvis kilsveisene er sveiset, spesielt kilsveisene til T-skjøter, er det mest sannsynlig at det oppstår penetrasjonssprekker. Når galvanisert stål sveises, vil sinklaget på sporoverflaten og kanten oksideres, smeltes, fordampes og hvit røyk og damp fordampes under påvirkning av lysbuevarme, noe som lett vil forårsake sveiseporer. ZnO dannet på grunn av oksidasjon har et høyt smeltepunkt, over ca. 1800°C. Hvis parametrene er for små under sveiseprosessen, vil det føre til inkludering av ZnO-slagg, og samtidig. Siden Zn blir et deoksidasjonsmiddel. Produser FeO-MnO eller FeO-MnO-SiO2 oksydslagg med lavt smeltepunkt. For det andre, på grunn av fordampning av sink, fordampes en stor mengde hvit røyk, noe som er irriterende og skadelig for menneskekroppen. Derfor må det galvaniserte laget på sveisepunktet poleres og deponeres.

03 Sveiseprosesskontroll

Forsveiseforberedelsen av galvanisert stål er den samme som for vanlig lavkarbonstål. Det skal bemerkes at sporstørrelsen og det nærliggende galvaniserte laget bør håndteres forsiktig. For penetrering bør sporstørrelsen være passende, vanligvis 60~65°, med et visst gap, vanligvis 1,5~2,5 mm; for å redusere inntrengningen av sink i sveisen, kan det galvaniserte sporet i sporet loddes etter at laget er fjernet.

54

I faktisk arbeid, sentralisert avfasing, brukes ingen butt kant-prosess for sentralisert kontroll, og to-lags sveiseprosess reduserer muligheten for ufullstendig penetrering. Sveisestangen bør velges i henhold til grunnmaterialet til det galvaniserte stålrøret. For generelt lavkarbonstål er det mer vanlig å velge J422 på grunn av hensynet til enkel betjening.

Sveisemetode: Ved sveising av det første laget av sveisesøm i flerlagssveising, prøv å smelte sinklaget og få det til å fordampe, fordampe og unnslippe sveisesømmen, noe som i stor grad kan redusere den flytende sinken som er igjen i sveisesømmen. Når du sveiser kilsveisen, prøv også å smelte sinklaget på det første laget og få det til å fordampe og fordampe for å unnslippe sveisen. Metoden er å flytte enden av elektroden fremover ca 5~7mm, når sinklaget Etter smelting, gå tilbake til den opprinnelige posisjonen og fortsett å sveise fremover. For horisontal sveising og vertikal sveising, hvis korte slaggelektroder som J427 brukes, vil tendensen til underskjæring være liten; hvis frem-og-tilbake frem- og bakovertransportteknologien benyttes, kan man oppnå feilfri sveisekvalitet.


Innleggstid: 15. mars 2023