Å holde sveiseutstyret kaldt beskytter strømkabelen, brenneren og forbruksmateriellet mot skade forårsaket av strålevarmen fra lysbuen og motstandsvarmen fra de elektriske komponentene i sveisekretsen. Enda viktigere, det gir mer komfortable arbeidsforhold for operatører og beskytter dem mot varmerelaterte skader.
Vannkjølt MIG-lykt
Kjølevæske hentes fra en radiatorenhet som vanligvis er integrert i eller i nærheten av strømkilden, og kommer deretter inn i fakkelhåndtaket, halsen og forbruksvarer gjennom en kjøleslange inne i strømkabelen. Kjølevæsken går tilbake til radiatoren, hvor baffelsystemet frigjør varmen som absorberes av kjølevæsken. Omgivende luft og dekkgass sprer varmen fra sveisebuen ytterligere.
Luftkjølt MIG lommelykt
Omgivende luft og dekkgass sprer varmen som samler seg langs sveisekretsen. Den bruker en mye tykkere kobberkabel enn vannkjølt, som gjør at kobberkabelen kan overføre elektrisitet til fakkelen uten overdreven varmeutvikling på grunn av elektrisk motstand. Vannkjølte systemer bruker derimot relativt lite kobber i strømkablene sine fordi kjølevæsken frakter motstandsvarmen bort før den bygger seg opp og skader utstyret.
Søknad
Vannkjølt MIG-lykt krever mer utstyr enn en luftkjølt, ikke et ideelt valg for applikasjoner som krever portabilitet. Transport av kjølesystemet og kjøleslangene til en vannkjølt MIG-brennerboksforårsake unødvendig nedetid og redusere produktiviteten. Derfor er det mest praktisk i stasjonære applikasjoner som sjelden beveger seg. Derimot kan luftkjølt MIG-lykt enkelt flyttes fra ett sted til et annet i butikken eller i felten.
Lett og komfortabel
I et industri- eller konstruksjonsmiljø der sveisejobber sannsynligvis vil vare hele dagen, kan en tung, klumpete og vanskelig håndterlig sveisebrenner kreve en kontinuerlig fysisk toll på operatøren.
Vannkjølt lommelykt har enliten størrelse og er lettfordi vann er mer effektivt enn luft til å frakte bort varmen som bygges opp fra lysbuen og motstandsvarmen. Den bruker færre kabelledninger og har mindre brennerdeler, noe som resulterer i mindre tretthet for operatøren.
Luftkjølt lommelykt er vanligvis tyngre og vanskeligere å håndtere enn vannkjølt lommelykt. Imidlertid har MIG-sveisebrennerprodusenter forskjellige unike design av MIG-brenneren, somhar stor innvirkning på komfort og tretthetsnivåer.
Sveisestrømstyrke
Generelt er luftkjølt MIG-lykt klassifisert for 150-600 ampere, og vannkjølt MIG-lykt er klassifisert for 300-600 ampere. Og det er verdt å merke seg at MIG-maskinbrenneren sjelden brukes til grensen av driftssyklusen, noe som betyr at det er bedre å kjøpe en MIG-maskinlykt vurdert tilmindre enn maksimal strømstyrkedet vil møte. For eksempel er en 300-amp MIG-lykt en mye lettere og lettere å håndtere løsning sammenlignet med en 400-amp.
Kort sagt, vannkjølte systemer er bedre for applikasjoner med høy strømstyrke, og luftkjølte systemer er bedre for applikasjoner med lav strømstyrke.
Duty Cycle
Driftssyklusen er en annen faktor som er nært knyttet tilampaciteten til MIG-maskinlykten. Overskridelse av brennerens driftssyklus kan føre til operatørsmerter, og også redusere sveisekvaliteten og levetiden til pistolen og forbruksmateriell.
Du kan legge merke til at to MIG-lykter som er klassifisert for samme strømstyrke, kan ha forskjellige driftssykluser. Derfor er det viktig å vurdere strømstyrken og driftssyklusen for å vurdere fakkelens egenskaper nøyaktig.
Konklusjon
Å bestemme seg for om du vil bruke den vannkjølte eller luftkjølte MIG-brenneren kan ha en betydelig innvirkning på produktivitet, operatøreffektivitet og utstyrskostnader. Men det er ingen lett oppgave. Som en av de ledendeMIG-sveisemaskinprodusenteri Kina kan XINFA hjelpe deg med å finne den best egnede basert på dine behov. Hvis du ønsker å få mer informasjon om høykvalitets Kina MIG sveisemaskin, kan du gjerne kontakte oss påjohn@xinfatools.com
Innleggstid: 16. februar 2023
