Varmluftsveising kalles også varmluftsveising. Trykkluft eller inertgass (vanligvis nitrogen) varmes opp til ønsket temperatur gjennom varmeren i sveisepistolen og sprayes på plastoverflaten og sveiselisten, slik at de to smeltes og kombineres under et lite trykk. Plast som er følsom for oksygen (som polyftalamid osv.) bør bruke inertgass som oppvarmingsmedium, og annen plast kan generelt bruke filtrert luft. Denne metoden brukes ofte til sveising av plast som polyvinylklorid, polyetylen, polypropylen, polyoksymetylen, polystyren og karbonat.
Xinfa sveiseutstyr har egenskapene til høy kvalitet og lav pris. For detaljer, vennligst besøk:Sveise- og skjæreprodusenter - Kina Sveise- og skjærefabrikk og leverandører (xinfatools.com)
Varmtrykksveising bruker oppvarming og trykk for å presse metalltråden og metallsveiseområdet sammen. Prinsippet er å få metallet i sveiseområdet plastisk deformert ved oppvarming og trykk, og samtidig ødelegge oksidlaget på trykksveisegrensesnittet, slik at kontaktflaten mellom trykksveisetråden og metallet når atomgravitasjonen. rekkevidde, og derved generere tiltrekning mellom atomer og oppnå formålet med binding.
Varmeplatesveising vedtar en platetegningsstruktur, og varmen fra varmeplatemaskinen overføres til sveiseoverflaten til de øvre og nedre plastvarmedelene ved elektrisk oppvarming. Overflaten smeltes, og deretter trekkes varmeplatemaskinen raskt tilbake. Etter at de øvre og nedre varmedelene er oppvarmet, blir de smeltede overflatene smeltet, størknet og kombinert til en. Hele maskinen er en rammeform, bestående av tre plater: den øvre malen, den nedre malen og den varme malen, og er utstyrt med en varm form, øvre og nedre plastkuldeformer, og handlingsmodusen er pneumatisk kontroll.
Ultrasonisk metallsveising bruker høyfrekvente vibrasjonsbølger for å overføre til de to metalloverflatene som skal sveises. Under trykk gnis de to metalloverflatene mot hverandre for å danne en fusjon mellom de molekylære lagene. Fordelene er rask, energibesparende, høy fusjonsstyrke, god ledningsevne, ingen gnister og nær kald prosessering; dens ulemper er at de sveisede metalldelene ikke kan være for tykke (vanligvis mindre enn eller lik 5 mm), sveiseposisjonen kan ikke være for stor, og trykk er nødvendig.
Lasersveising er en effektiv og presis sveisemetode som bruker en laserstråle med høy energitetthet som varmekilde. Det er en av de viktige aspektene ved bruken av lasermaterialbehandlingsteknologi. Vanligvis brukes en kontinuerlig laserstråle for å fullføre tilkoblingen av materialer. Dens metallurgiske fysiske prosess ligner veldig på elektronstrålesveising, det vil si at energikonverteringsmekanismen fullføres gjennom en "nøkkelhull"-struktur. Likevektstemperaturen i hulrommet er ca. 2500°C, og varmen overføres fra ytterveggen til høytemperaturhulrommet for å smelte metallet som omgir hulrommet. Nøkkelhullet er fylt med høytemperaturdamp generert av den kontinuerlige fordampningen av veggmaterialet under bestråling av strålen.
Bjelken går kontinuerlig inn i nøkkelhullet, og materialet utenfor nøkkelhullet flyter kontinuerlig. Når strålen beveger seg, er nøkkelhullet alltid i en stabil strømningstilstand. Det smeltede metallet fyller gapet som er igjen etter at nøkkelhullet er fjernet og kondenserer, og sveisen dannes.
Lodding er en sveisemetode der et smeltet fyllstoff (loddemateriale) med et lavere smeltepunkt enn arbeidsstykkene som skal kobles oppvarmes til en temperatur over smeltepunktet for å gjøre det flytende nok til å fylle rommet mellom de to arbeidsstykkene fullstendig med kapillær handling (kalt fukting), og deretter kobles de to sammen etter at den stivner. Tradisjonelt i USA kalles temperaturer over 800 °F (427 °C) lodding (hardlodding), og temperaturer under 800 °F (427 °C) kalles myklodding (myklodding).
Manuell sveising er en sveisemetode som utføres med en håndholdt sveisebrenner, sveisepistol eller sveiseklemme.
Motstandssveising er en produksjonsprosess og teknologi som bruker oppvarming for å sammenføye metaller eller andre termoplastiske materialer som plast. Det er en metode for sveising ved å påføre trykk gjennom elektroder etter at arbeidsstykkene er satt sammen og ved å bruke motstandsvarmen som genereres av strømmen som går gjennom kontaktflaten til skjøten og det tilstøtende området.
Friksjonssveising er en fastfasesveisemetode som bruker mekanisk energi som energi. Den bruker varmen som genereres av friksjonen mellom endeflatene til arbeidsstykkene for å få dem til å nå en plastisk tilstand, og deretter brukes toppsmiing for å fullføre sveisingen.
Elektroslaggsveising bruker motstandsvarmen som genereres av strømmen som går gjennom slagget som varmekilde for å smelte fyllmetallet og grunnmaterialet, og etter størkning dannes det en sterk forbindelse mellom metallatomer. Ved begynnelsen av sveisingen kortsluttes sveisetråden og sveisesporet for å starte lysbuen, og en liten mengde fast fluss tilsettes kontinuerlig. Varmen fra lysbuen brukes til å smelte den for å danne flytende slagg. Når slaggen når en viss dybde, økes matehastigheten til sveisetråden, og spenningen reduseres, slik at sveisetråden settes inn i slaggbassenget, lysbuen slukkes og elektroslaggsveiseprosessen slås på. Elektroslagsveising omfatter hovedsakelig elektroslagsveising med smeltende dyse, elektroslagsveising med ikke-smeltende dyse, elektroslagsveising med trådelektrode, elektroslagsveising av plateelektroder, etc. Ulempene er at tilførselsvarmen er stor, skjøten holder seg ved høy temperatur i lang tid. sveisingen er lett å overopphete, sveisemetallet er en grov krystallinsk støpt struktur, slagfastheten er lav, og sveisingen må generelt normaliseres og tempereres etter sveising.
Høyfrekvent sveising bruker solid motstandsvarme som energi. Under sveising brukes motstandsvarmen som genereres av høyfrekvent strøm i arbeidsstykket til å varme opp overflaten av arbeidsstykkets sveiseområde til en smeltet eller nesten plastisk tilstand, og deretter (eller ikke) opprørende kraft påføres for å oppnå metallbinding.
Hotmelt er en type forbindelse som lages ved å varme opp delene til deres (flytende) smeltepunkt.
Innleggstid: 29. juli 2024
