For det første er overflatefinish og overflateruhet det samme konseptet, og overflatefinish er et annet navn for overflateruhet. Overflatefinish foreslås i henhold til det visuelle synspunktet til mennesker, mens overflateruhet foreslås i henhold til den faktiske mikroskopiske geometrien til overflaten. På grunn av forbindelsen med den internasjonale standarden (ISO), tok Kina i bruk overflateruhet og opphevet overflatefinish etter 1980-tallet. Etter kunngjøringen av de nasjonale standardene for overflateruhet GB3505-83 og GB1031-83, brukes ikke lenger overflatefinish.
Det er en tilsvarende sammenligningstabell for overflatefinish og overflateruhet. Ruhet har en måleberegningsformel, mens glatthet bare kan sammenlignes med en prøvemåler. Derfor er ruhet mer vitenskapelig og streng enn glatthet.
Overflateglans indikerer intensiteten av diffus refleksjon av lys på overflaten av et objekt. For det blotte øye, hvis overflatens diffuse refleksjon er sterk, er den nærmere speileffekten, og glansen er høy. Tvert imot, hvis overflatens diffuse refleksjon er svak, er glansen lav, så glansen kalles også speilglans. Faktorene som påvirker overflateglansen er relatert til overflatens fysiske egenskaper og de kjemiske egenskapene til materialene som brukes på overflaten. Metoden for å oppdage speilglansen til overflaten til et objekt krever bruk av en overflateglansmåler.
Overflateruhet refererer til ujevnheten i de små avstandene og små topper og daler på den behandlede overflaten. Avstanden (bølgeavstanden) mellom de to toppene eller to dalene er svært liten (mindre enn 1 mm), noe som tilhører den mikroskopiske geometriske formfeilen. Jo mindre overflateruhet, desto jevnere overflate.
Overflateruhet dannes vanligvis av bearbeidingsmetoden som brukes og andre faktorer, slik som friksjonen mellom verktøyet og overflaten av delen under bearbeiding, plastisk deformasjon av overflatemetallet under sponseparasjon og høyfrekvente vibrasjoner i prosessen system. På grunn av forskjellene i bearbeidingsmetoder og arbeidsstykkematerialer, er dybden, tettheten, formen og teksturen til merkene som er igjen på den behandlede overflaten forskjellige.
Overflateruhet er nært knyttet til matchende egenskaper, slitestyrke, utmattelsesstyrke, kontaktstivhet, vibrasjon og støy av mekaniske deler, og har en viktig innvirkning på levetiden og påliteligheten til mekaniske produkter. Ra brukes vanligvis til merking.
Påvirkningen av overflateruhet på deler kommer hovedsakelig til uttrykk i følgende aspekter: Jo grovere overflaten er, jo mindre er det effektive kontaktområdet mellom de samsvarende overflatene, jo større trykk, jo større friksjonsmotstand, og jo raskere slitasje.
Xinfa CNC-verktøy har egenskapene til god kvalitet og lav pris. For detaljer, vennligst besøk:CNC-verktøyprodusenter - Kina CNC-verktøyfabrikk og leverandører (xinfatools.com)
Påvirkningen på stabiliteten til passformen For klaringspasning, jo grovere overflaten er, desto lettere er den å slite, noe som fører til at gapet gradvis øker under arbeidsprosessen; for interferenspasning, siden de mikroskopiske konvekse toppene presses flate under montering, reduseres den faktiske effektive interferensen, og forbindelsesstyrken reduseres.
Påvirker utmattelsesstyrken Grove deler har store bunner på overflaten, som er følsomme for spenningskonsentrasjon som skarpe hakk og sprekker, og påvirker dermed utmattelsesstyrken til delene.
Påvirker korrosjonsmotstanden Grove deler gjør det lett for korrosive gasser eller væsker å trenge inn i det indre laget av metallet gjennom de mikroskopiske dalene på overflaten og forårsake overflatekorrosjon.
Påvirker forseglingen Grove overflater kan ikke passe tett sammen, og gasser eller væsker lekker gjennom spaltene mellom kontaktflatene.
Påvirker kontaktstivhet Kontaktstivhet er evnen til leddflaten til en del til å motstå kontaktdeformasjon under påvirkning av ytre krefter. Maskinens stivhet avhenger i stor grad av kontaktstivheten mellom delene.
Påvirker målenøyaktighet Overflateruheten til den målte overflaten på delen og måleoverflaten til måleverktøyet vil direkte påvirke målenøyaktigheten, spesielt ved presisjonsmåling.
I tillegg vil overflateruhet ha varierende grad av innflytelse på belegget, termisk ledningsevne og kontaktmotstand, refleksjonsevne og strålingsytelse til delen, motstand mot flyt av væsker og gasser, og strømflyten på overflaten av lederen. .
Innleggstid: Sep-03-2024
