Forstå høyhastighetsstål
Høyhastighetsstål (HSS) er et verktøystål med høy hardhet, høy slitestyrke og høy varmebestandighet, også kjent som vindstål eller frontstål, som betyr at det kan herdes selv når det er avkjølt i luft under bråkjøling, og den er veldig skarp. Det kalles også hvitt stål.
Xinfa CNC-verktøy har egenskapene til god kvalitet og lav pris. For detaljer, vennligst besøk: https://www.xinfatools.com/hss-tap/
Høyhastighetsstål er et legert stål med kompleks sammensetning, som inneholder karbiddannende elementer som wolfram, molybden, krom, vanadium og kobolt. Den totale mengden legeringselementer er ca. 10-25%. Den kan fortsatt opprettholde høy hardhet under betingelser med høy varme generert av høyhastighetsskjæring (ca. 500 ℃), og dens HRC kan være over 60. Dette er den viktigste egenskapen til høyhastighetsstål – rød hardhet. Etter bråkjøling og lavtemperatur-tempering har karbonverktøystål høy hardhet ved romtemperatur, men når temperaturen er høyere enn 200°C, synker hardheten kraftig, og hardheten har sunket til et nivå som ligner det i glødet tilstand kl. 500°C. , Helt mistet evnen til å kutte metall, noe som begrenser bruken av karbonverktøystål til kutteverktøy. Høyhastighetsstålet veier opp for de fatale manglene til karbonverktøystål på grunn av dets gode røde hardhet.
Høyhastighetsstål brukes hovedsakelig til å produsere komplekse tynne blader og slagfaste metallskjæreverktøy, samt høytemperaturlagre og kaldekstruderingsdyser, som dreieverktøy, bor, kokeplater, maskinsagblader og krevende former.
▌ La oss lære om wolframstål
Wolframstål (wolframkarbid) har en rekke utmerkede egenskaper som høy hardhet, slitestyrke, god styrke og seighet, varmebestandighet og korrosjonsbestandighet, spesielt dets høye hardhet og slitestyrke, selv ved en temperatur på 500 ° C. Det forblir i utgangspunktet uendret, og den har fortsatt høy hardhet ved 1000 °C.
Wolframstål, hovedkomponentene er wolframkarbid og kobolt, som utgjør 99% av alle komponenter, og 1% er andre metaller, så det kalles wolframstål, også kjent som sementert karbid, og regnes for å være tannen til moderne industri.
Wolframstål er et sintret komposittmateriale som består av minst ett metallkarbid. Wolframkarbid, koboltkarbid, niobkarbid, titankarbid og tantalkarbid er vanlige komponenter i wolframstål. Kornstørrelsen på karbidkomponenten (eller fasen) er vanligvis mellom 0,2-10 mikron, og karbidkornene holdes sammen ved hjelp av et metallbindemiddel. Bindemetaller er vanligvis jerngruppemetaller, ofte brukt er kobolt og nikkel. Derfor er det wolfram-kobolt-legeringer, wolfram-nikkel-legeringer og wolfram-titan-kobolt-legeringer.
Sintring av wolframstål er å presse pulveret inn i et emne, deretter varme det inn i en sintringsovn til en viss temperatur (sintringstemperatur), holde det i en viss tidsperiode (holdetid), og deretter kjøle det ned for å oppnå wolframstålmaterialet med de nødvendige egenskapene.
① Wolfram-koboltsementert karbid
Hovedkomponentene er wolframkarbid (WC) og bindemiddelkobolt (Co). Karakteren er sammensatt av "YG" (initialene til den kinesiske pinyin av "hard, kobolt") og prosentandelen av det gjennomsnittlige koboltinnholdet. For eksempel betyr YG8 at gjennomsnittlig WCo=8%, og resten er wolfram-koboltsementert karbid av wolframkarbid.
②Tungsten-titan-kobolt sementert karbid
Hovedkomponentene er wolframkarbid, titankarbid (TiC) og kobolt. Karakteren er sammensatt av "YT" (initialene til den kinesiske pinyin av "hard, titanium") og det gjennomsnittlige innholdet av titankarbid. For eksempel betyr YT15 at gjennomsnittlig TiC=15%, og resten er wolframkarbid og koboltbasert wolfram-titan-kobolt sementert karbid.
③Tungsten-titan-tantal (niob)-basert sementert karbid
Hovedkomponentene er wolframkarbid, titankarbid, tantalkarbid (eller niobkarbid) og kobolt. Denne typen hardmetall kalles også generell hardmetall eller universalkarbid. Karakteren er sammensatt av "YW" (initialene til den kinesiske pinyin av "hard" og "wan") pluss et sekvensnummer, for eksempel YW1.
Wolframstål har en rekke utmerkede egenskaper som høy hardhet, slitestyrke, god styrke og seighet, varmebestandighet og korrosjonsbestandighet, spesielt dens høye hardhet og slitestyrke, som i utgangspunktet forblir uendret selv ved en temperatur på 500 °C. Den har fortsatt høy hardhet ved 1000°C. Hardmetall er mye brukt som materiale, for eksempel dreieverktøy, freser, bor, boreverktøy osv. Skjærehastigheten til den nye hardmetallen er hundrevis av ganger høyere enn for karbonstål.
Innleggstid: Aug-09-2023
