Sammendrag av vanlige problemer og løsninger for legeringsfreser

Ved optimalisering av freseeffekten er bladet til legeringsfreseren en annen viktig faktor. Ved enhver fresing, hvis antallet kniver som deltar i kutting samtidig er mer enn ett, er det en fordel, men antallet kniver som deltar i kutting samtidig er en ulempe. Ved skjæring Det er umulig for hver skjærekant å kutte samtidig. Den nødvendige kraften er relatert til antall skjærekanter som deltar i skjæringen. Når det gjelder spondannelsesprosess, skjærekantbelastning og maskineringsresultater, spiller posisjonen til freseren i forhold til arbeidsstykket en viktig rolle. Ved planfresing, med en fres som er ca. 30 % større enn kuttebredden og med fresen plassert nær midten av arbeidsstykket, vil ikke spontykkelsen variere mye. Spontykkelsen i inn- og utskjæringen er noe tynnere enn den i midtskjæringen.

For å bruke en tilstrekkelig høy gjennomsnittlig spontykkelse/mating per tann, må du bestemme riktig antall fresetenner for prosessen. Stigningen til en fres er avstanden mellom skjærekantene. I henhold til denne verdien kan freser deles inn i 3 typer - freser med tett tann, freser med sparsomt tann og spesialtannfreser.

Hovedavbøyningsvinkelen til flatfreseren er også relatert til spontykkelsen på fresen. Hovedavbøyningsvinkelen er vinkelen mellom bladets hovedskjærekant og overflaten til arbeidsstykket. Det er hovedsakelig 45-graders, 90-graders og sirkulære blader. Skjærekraften Retningsendringen vil endres sterkt med den forskjellige inngangsvinkelen: freseren med innføringsvinkelen på 90 grader produserer hovedsakelig radiell kraft, som virker i materetningen, noe som betyr at den bearbeidede overflaten ikke vil bære for mye trykk, som er en sammenligning for arbeidsstykker med svakere fresestruktur.

Freseren med en ledende vinkel på 45 grader har omtrent lik radiell skjærekraft og aksialkraft, så det genererte trykket er relativt balansert, og kravene til maskinkraft er relativt lave. Den er spesielt egnet for fresing av korte sponmaterialer som produserer ødelagte spongjenstander.

Freser med runde skjær gjør at innkjøringsvinkelen varierer kontinuerlig fra 0 grader til 90 grader, hovedsakelig avhengig av snittet. Skjærekantstyrken til denne typen innsats er svært høy. Siden flisene som genereres langs den lange skjærekantretningen er relativt tynne, er den egnet for store matehastigheter. Retningen til skjærekraften langs den radielle retningen til innsatsen endrer seg konstant, og trykket som genereres under bearbeiding vil avhenge av skjæring. Utviklingen av moderne bladgeometri gjør at det sirkulære bladet har fordelene med stabil kutteeffekt, lavt krav til maskinkraft og god stabilitet. , den er ikke lenger en god grovfreser, den er mye brukt i både planfresing og endefresing.