Sveising, også kjent som sveising eller sveising, er en produksjonsprosess og teknologi som bruker varme, høy temperatur eller høyt trykk for å sammenføye metall eller andre termoplastiske materialer som plast. I henhold til metallets tilstand i sveiseprosessen og egenskapene til prosessen, kan sveisemetodene deles inn i tre kategorier: fusjonssveising, trykksveising og lodding.
Fusjonssveising – oppvarming av arbeidsstykkene som skal sammenføyes for å få dem til å smelte delvis for å danne et smeltet basseng, og det smeltede bassenget avkjøles og størkner før sammenføyning. Om nødvendig kan fyllstoffer legges til for å hjelpe
1. Lasersveising
Lasersveising bruker en fokusert laserstråle som energikilde for å bombardere arbeidsstykket med varme for sveising. Den kan sveise ulike metallmaterialer og ikke-metallmaterialer som karbonstål, silisiumstål, aluminium og titan og deres legeringer, wolfram, molybden og andre ildfaste metaller og forskjellige metaller, samt keramikk, glass og plast. For tiden brukes det hovedsakelig i elektroniske instrumenter, luftfart, romfart, atomreaktorer og andre felt. Lasersveising har følgende egenskaper:
(1) Energitettheten til laserstrålen er høy, oppvarmingsprosessen er ekstremt kort, loddeforbindelsene er små, den varmepåvirkede sonen er smal, sveisedeformasjonen er liten og dimensjonsnøyaktigheten til sveisingen er høy;
(2) Den kan sveise materialer som er vanskelige å sveise med konvensjonelle sveisemetoder, for eksempel sveising av ildfaste metaller som wolfram, molybden, tantal og zirkonium;
(3) Ikke-jernholdige metaller kan sveises i luften uten ekstra beskyttelsesgass;
(4) Utstyret er komplisert og kostnadene er høye.
2. Gassveising
Gassveising brukes hovedsakelig til sveising av tynne stålplater, materialer med lavt smeltepunkt (ikke-jernholdige metaller og deres legeringer), støpejernsdeler og hardlegeringsverktøy, samt reparasjonssveising av slitte og utrangerte deler, flammekorreksjon av komponent deformasjon osv.
3. Buesveising
Kan deles inn i manuell lysbuesveising og nedsenket lysbuesveising
(1) Manuell buesveising kan utføre flerposisjonssveising som flatsveising, vertikal sveising, horisontal sveising og overhead sveising. I tillegg, fordi lysbuesveiseutstyret er bærbart og fleksibelt i håndtering, kan sveiseoperasjoner utføres hvor som helst med strømforsyning. Egnet for sveising av forskjellige metallmaterialer, forskjellige tykkelser og forskjellige strukturelle former;
(2) Neddykket buesveising er vanligvis bare egnet for flate sveiseposisjoner, og er ikke egnet for sveising av tynne plater med en tykkelse mindre enn 1 mm. På grunn av den dype penetrasjonen av neddykket buesveising, høy produktivitet og høy grad av mekanisert drift, er den egnet for sveising av lange sveiser av middels og tykke platestrukturer. Materialene som kan sveises ved neddykket buesveising har utviklet seg fra karbonkonstruksjonsstål til lavlegert konstruksjonsstål, rustfritt stål, varmebestandig stål, etc., samt visse ikke-jernholdige metaller, som nikkelbaserte legeringer, titan. legeringer og kobberlegeringer.
4. Gassveising
Buesveising som bruker ekstern gass som lysbuemedium og beskytter lysbuen og sveiseområdet kalles gassskjermet lysbuesveising, eller gassveising for kort. Gasselektrisk sveising deles vanligvis inn i ikke-smeltende elektrode (wolframelektrode) inertgassskjermet sveising og smelteelektrodegassskjermet sveising, oksiderende blandet gassskjermet sveising, CO2-gassskjermet sveising og rørformet wire gassskjermet sveising i henhold til om elektroden er smeltet eller ikke og dekkgassen er annerledes.
Blant dem kan ikke-smeltende ekstremt inert gass-skjermet sveising brukes til sveising av nesten alle metaller og legeringer, men på grunn av dens høye pris brukes den vanligvis til sveising av ikke-jernholdige metaller som aluminium, magnesium, titan og kobber, som samt rustfritt stål og varmebestandig stål. I tillegg til hovedfordelene med ikke-smeltende elektrodegassskjermet sveising (kan sveises i forskjellige posisjoner; egnet for sveising av de fleste metaller som ikke-jernholdige metaller, rustfritt stål, varmebestandig stål, karbonstål og legert stål) , det har også fordelene med raskere sveisehastighet og høyere avsetningseffektivitet.
5. Plasmabuesveising
Plasmabuer er mye brukt i sveising, maling og overflatebehandling. Den kan sveise tynnere og tynnere arbeidsstykker (som sveising av ekstremt tynne metaller under 1 mm).
6. Elektroslagsveising
Elektroslagsveising kan sveise ulike karbonstrukturstål, lavlegerte høyfaste stål, varmebestandige stål og mellomlegerte stål, og har vært mye brukt i produksjon av kjeler, trykkbeholdere, tungt maskineri, metallurgisk utstyr og skip. I tillegg kan elektroslaggsveising brukes til flatebelegg og reparasjonssveising.
7. Elektronstrålesveising
Elektronstrålesveiseutstyr er komplekst, dyrt og krever mye vedlikehold; monteringskravene til sveisinger er høye, og størrelsen er begrenset av størrelsen på vakuumkammeret; Røntgenbeskyttelse er nødvendig. Elektronstrålesveising kan brukes til å sveise de fleste metaller og legeringer og arbeidsstykker som krever liten deformasjon og høy kvalitet. For tiden har elektronstrålesveising blitt mye brukt i presisjonsinstrumenter, målere og elektronisk industri.
Lodding – Bruk av et metallmateriale med et lavere smeltepunkt enn grunnmetallet som loddemetall, bruk av flytende loddemetall for å fukte grunnmetallet, fylle gapet og interdiffusjon med basismetallet for å oppnå forbindelsen til sveisingen.
1. Flammelodding:
Flammelodding er egnet for lodding av materialer som karbonstål, støpejern, kobber og dets legeringer. En oksyacetylenflamme er en vanlig brukt flamme.
2. Motstandslodding
Motstandslodding er delt inn i direkte oppvarming og indirekte oppvarming. Indirekte varmemotstandslodding er egnet for lodding av sveiser med store forskjeller i termofysiske egenskaper og store forskjeller i tykkelse. 3. Induksjonslodding: Induksjonslodding er preget av rask oppvarming, høy effektivitet, lokal oppvarming og enkel automatisering. I henhold til beskyttelsesmetoden kan den deles inn i induksjonslodding i luft, induksjonslodding i beskyttelsesgass og induksjonslodding i vakuum.
Trykksveising – sveiseprosessen må utøve trykk på sveisingen, som er delt inn i motstandssveising og ultralydsveising.
1. Motstandssveising
Det er fire hovedmotstandssveisingsmetoder, nemlig punktsveising, sømsveising, projeksjonssveising og stumpsveising. Punktsveising er egnet for stansede og rullede tynnplateelementer som kan overlappes, skjøtene krever ikke lufttetthet, og tykkelsen er mindre enn 3 mm. Sømsveising er mye brukt i arksveising av oljefat, bokser, radiatorer, fly og bildrivstofftanker. Projeksjonssveising brukes hovedsakelig til sveising av stempling av deler av lavkarbonstål og lavlegert stål. Den mest passende tykkelsen for plateprojeksjonssveising er 0,5-4 mm.
2. Ultralydsveising
Ultralydsveising er i prinsippet egnet for sveising av de fleste termoplaster.
Innleggstid: 29. mars 2023
