Ekstruderingskran

Ekstrusjonskran er en ny type gjengeverktøy som bruker prinsippet om metallplastisk deformasjon for å behandle innvendige gjenger. Ekstrusjonskraner er en sponfri maskineringsprosess for innvendige gjenger. Den er spesielt egnet for kobberlegeringer og aluminiumslegeringer med lavere styrke og bedre plastisitet. Den kan også brukes til å tappe materialer med lav hardhet og høy plastisitet, som rustfritt stål og lavkarbonstål, med lang levetid.
1. Ingen brikkebehandling. Fordi ekstruderingskranen er fullført ved kaldekstrudering, er arbeidsstykket plastisk deformert, spesielt i blindhullsbehandlingen, er det ikke noe problem med spon, så det er ingen sponekstrudering, og kranen er ikke lett å bryte.
2. Styrk styrken til de bankede tennene. Ekstrusjonskraner vil ikke skade vevsfibrene til materialet som skal behandles, så styrken til den ekstruderte tråden er høyere enn den til tråden som behandles av kuttekranen.
3. Høyere produktkvalifiseringsrate. Siden ekstruderingskraner er sponfri prosessering, er nøyaktigheten til de maskinerte gjengene og konsistensen til kranene bedre enn for kuttekraner, og kuttekraner fullføres ved å kutte. I prosessen med å skjære jernspon vil jernspon alltid være mer eller mindre Eksistert, slik at beståttraten blir lavere.
4. Styrken på selve kranen er god. Siden ekstruderingskranen ikke har noen sponspor, er dens styrke mye bedre enn skjærekranen.
5. Lengre levetid, fordi ekstruderingskranen ikke vil ha problemer som sløvhet og avskalling av skjærekanten, under normale omstendigheter er levetiden 3-20 ganger så lang som skjærekranen.
6. Høyere produksjonseffektivitet. Det er nettopp på grunn av lengre levetid og raskere prosesseringshastighet at bruk av ekstruderte kraner kan redusere tiden for kranskifte og standby.
7. Ingen overgangstråd. Ekstrusjonskraner kan lede behandlingen av seg selv, noe som er mer egnet for CNC-behandling, og det gjør det også mulig å behandle uten overgangstenner.