CNC vanlig beregningsformel

1. Beregning av trigonometriske funksjoner

1.tgθ=b/a ctgθ=a/b
2. Sinθ=b/c Cos=a/c

2. Beregning av skjærehastighet
Vc=(π*D*S)/1000
Vc: linjehastighet (m/min)

π: pi (3,14159)

D: verktøydiameter (mm)
S: hastighet (rpm)

3. Beregning av fôrmengde (F-verdi)
F=S*Z*Fz
F: Matemengde (mm/min)

S: hastighet (rpm)

Z: antall blader
Fz: (faktisk mating per kant)

4. Beregning av restmaterialehøyde
Kamskjell=(ae*ae)/8R
Kamskjell: restmaterialehøyde (mm)

ae: XY stigning (mm)

R verktøyradius (mm)

5. Beregning av materialrømningshull
Φ=√2R2

X, Y=D/4
Φ: rømningshullets diameter (mm)

R verktøyradius (mm)

D: verktøydiameter (mm)

Seks, beregningen av mengden materiale
Q=(ae*ap*F)/1000
Ｑ: Fôrmengde (cm3/min)

ae: XY stigning (mm)

ap: Z-pitch (mm)

7. Beregning av fôr per blad
Fz=hm * √(D/ap )
Fz: Implementert mating per blad hm: Teoretisk mating per blad ap: Z pitch(mm)
D: bladdiameter (mm)

8. Die edge behandlingsmetode
Skjærekantbehandlingsdybde = platetykkelse – skjærekanthøyde + borspiss (0,3D)
D betyr verktøydiameter

9. Boretidsformel
T(min)=L(min)/N(rpm)*f(mm/rev)
=πDL/1000vf
L: Hulllengde

N: Antall omdreininger

f: Fôrmengdekoeffisient
D: Bordiameter

v: skjærehastighet

Borkoeffisienttabell fz

diameter mm

Mating mm/rev

1,6~3,2

0,025~0,075

3,2~6,4

0,05~0,15

6,4~12,8

0,10~0,25

12,8-25

0,175~0,375

over 25

0,376~0,625

10. Beregningsformel for rørtenner
1 tomme = 25,4 mm = 8 punkter

Elleve, hestekrefter (pistoldrill)
W=Md*N/97.410
W: nødvendig effekt (KW)
Md: Moment (kg-cm)
N: antall omdreininger (rpm)

12. Formelen for beregning av dreiemoment er som følger:
Md=1/20*f*ps*r2
f er matehastigheten mm/omdreiningskoeffisienten
r er radien til borkronen (mm)
α: skjæremotstandsforhold ps. I småfôr er det generelle stålet 500 kg/m㎡; det generelle støpejernet er 300 kg/m㎡;

Xinfa CNC-verktøy har utmerket kvalitet og sterk holdbarhet, for detaljer, vennligst sjekk: https://www.xinfatools.com/cnc-tools/