Karbid
Karbid holder seg skarpere lenger. Selv om det kan være mer sprøtt enn andre endefreser, snakker vi aluminium her, så karbid er flott. Den største ulempen med denne typen endefreser for din CNC er at de kan bli dyre. Eller i det minste dyrere enn høyhastighetsstål. Så lenge du har hastighetene og matingene innstilt, vil endefreser av karbid ikke bare kutte gjennom aluminium som smør, de vil også vare en stund. Få hendene på noen endefreser av karbid her.
Belegg
Aluminium er mykt sammenlignet med andre metaller. Noe som betyr at spon kan tette til rillene på CNC-verktøyet ditt, spesielt med dype eller stupe kutt. Belegg for endefreser kan bidra til å lindre utfordringene som klebrig aluminium kan skape. Titanaluminiumnitrid (AlTiN eller TiAlN)-belegg er glatte nok til å holde flis i bevegelse, spesielt hvis du ikke bruker kjølevæske. Dette belegget brukes ofte på karbidverktøy. Hvis du bruker høyhastighetsstål (HSS), se etter belegg som titankarbonitrid (TiCN). På den måten får du smøreevnen som trengs for aluminium, men du kan bruke litt mindre penger enn på karbid.
Geometri
Så mye av CNC-maskinering handler om matematikk, og å velge en endefres er ikke annerledes. Mens antall fløyter er en viktig faktor, bør fløytegeometri også vurderes. Høyhelix-fløyter hjelper dramatisk med CNC-brikkevakuering, og de hjelper også med kutteprosessen. Geometrier med høy helix har mer konsistent kontakt med arbeidsstykket ditt ... noe som betyr at kutteren skjærer med færre avbrudd.
Avbrutt kutt er vanskelig for verktøyets levetid og overflatefinish, så bruk av høyhelixgeometrier lar deg holde deg mer konsistent og flytte CNC-maskinbrikker ut raskere. Avbrutte kutt ødelegger delene dine. Denne videoen viser hvordan avbrutt kutt med en oppskåret endefres kan påvirke skjærestrategiene dine.
Innleggstid: Jul-03-2019
