Sveising av aluminiumslegering er veldig forskjellig fra sveising av generelt karbonstål, rustfritt stål og andre materialer. Det er lett å produsere mange feil som andre materialer ikke har, og det må iverksettes målrettede tiltak for å unngå dem. La oss ta en titt på problemene som er lett å oppstå ved sveising av aluminiumslegeringer og kravene til sveiseteknologi.
Vanskeligheter med sveising av aluminiumslegeringsmaterialer Den termiske ledningsevnen til aluminiumslegeringsmaterialer er 1 til 3 ganger større enn for stål, og den er lett å varme opp. Imidlertid er dette materialet ikke motstandsdyktig mot høye temperaturer og har en stor ekspansjonskoeffisient ved oppvarming, noe som lett forårsaker sveisedeformasjon. Dessuten er dette materialet utsatt for sprekker og sveisepenetrasjon under sveising, spesielt sveising av tynne aluminiumsplater er vanskeligere.
Xinfa sveiseutstyr har egenskapene til høy kvalitet og lav pris. For detaljer, vennligst besøk:Sveise- og skjæreprodusenter - Kina Sveise- og skjærefabrikk og leverandører (xinfatools.com)
Sveising av aluminiumslegering vil produsere en viss mengde hydrogen i smeltebassenget. Hvis disse gassene ikke slippes ut før sveisen er dannet, vil det forårsake porer i sveisen og påvirke kvaliteten på de sveisede delene.
Aluminium er et metall som lett oksideres, og det er nesten ikke uoksidert aluminium i luften. Når overflaten av aluminiumslegeringen er direkte eksponert for luften, vil en tett og uløselig aluminiumoksidfilm dannes på overflaten. Oksydfilmen er ekstremt slitesterk og motstandsdyktig mot høye temperaturer, med et smeltepunkt på over 2000 grader Celsius. Når den er dannet, vil den påfølgende behandlingsvanskeligheten øke betydelig.
Sveising av aluminiumslegering har også problemer som at skjøten er lett å myke opp, og overflatespenningen i smeltet tilstand er liten og lett å gi feil.
Krav til sveiseprosess i aluminiumslegering
For det første, sett fra sveiseutstyrets perspektiv, hvis en MIG/MAG-sveisemaskin brukes, må den ha pulsfunksjoner som enkeltpuls eller dobbelpuls. Dobbelpulsfunksjonen har best effekt. Dobbel puls er superposisjonen av høyfrekvent puls og lavfrekvent puls, og lavfrekvent puls brukes til å modulere høyfrekvent puls. På denne måten blir den doble pulsstrømmen fiksert på frekvensen til lavfrekvent puls for periodisk å veksle mellom toppstrøm og grunnstrøm, slik at sveisen danner vanlige fiskeskjell.
Hvis du ønsker å endre formingseffekten til sveisen, kan du justere frekvensen og toppverdien til lavfrekvent puls. Justering av lavfrekvent pulsfrekvens vil påvirke vekslingshastigheten mellom toppverdien og basisverdien til den doble pulsstrømmen, noe som vil endre avstanden til fiskeskalamønsteret til sveisen. Jo større vekslingshastighet, jo mindre avstand mellom fiskeskjellmønsteret. Justering av toppverdien til lavfrekvent puls kan endre røreeffekten på det smeltede bassenget, og dermed endre sveisedybden. Å velge en passende toppverdi har åpenbare effekter på å redusere dannelsen av porer, redusere varmetilførselen, forhindre ekspansjon og deformasjon og forbedre sveisestyrken.
I tillegg, fra sveiseprosessens perspektiv, bør følgende forhold bemerkes:
Først bør overflaten på aluminiumslegeringen rengjøres før sveising, og alt støv og olje må fjernes. Aceton kan brukes til å rengjøre overflaten av aluminiumslegeringssveisepunktet. For tykk plate aluminiumslegering bør den rengjøres med en stålbørste først, og deretter med aceton.
For det andre bør sveisetrådmaterialet som brukes, være så nært grunnmaterialet som mulig. Om du skal velge sveisetråd av aluminiumsilisium eller sveisetråd av aluminiummagnesium bør bestemmes i henhold til kravene til sveisen. I tillegg kan aluminium magnesium sveisetråd bare brukes til å sveise aluminium magnesium materialer, mens aluminium silisium sveisetråd er relativt mer utbredt. Den kan sveise aluminium silisium materialer og aluminium magnesium materialer.
For det tredje, når tykkelsen på platen er stor, bør platen forvarmes på forhånd, ellers er den lett å sveise gjennom. Ved lukking av lysbuen bør det brukes en liten strøm for å lukke lysbuen og fylle gropen.
For det fjerde, når du utfører wolfram inert gassbuesveising, bør en DC-argonbuesveisemaskin brukes, og forover og bakover AC og DC skal brukes vekselvis. Forward DC brukes til å rense overflateoksidasjonsformen av aluminiummaterialer, og revers DC brukes til sveising.
Vær også oppmerksom på at sveisespesifikasjonene bør stilles i henhold til platetykkelsen og sveisekravene; MIG-sveising bør bruke et spesielt aluminiumtrådmatehjul og et teflon-trådføringsrør, ellers vil aluminiumsspon bli generert; sveisepistolkabelen bør ikke være for lang, da aluminiumsveisetråd er myk og en for lang sveisepistolkabel vil påvirke trådmatingsstabiliteten.
Innleggstid: 27. august 2024