Lasersveiseprosess
Det er spesielt verdsatt og mye brukt i bilindustrien, hvor bilpaneler er en av de fem hovedkategoriene for lasersveising.
Brukt i biler kan det redusere vekten på bilkroppen, forbedre monteringsnøyaktigheten til bilkroppen, øke stivheten til bilkroppen og redusere stemplings- og monteringskostnadene i produksjonsprosessen til bilkroppen.
Xinfa sveiseutstyr har egenskapene til høy kvalitet og lav pris. For detaljer, vennligst besøk:Sveise- og skjæreprodusenter - Kina Sveise- og skjærefabrikk og leverandører (xinfatools.com)
Laser selvsmeltende stabelsveiseprosess for bilpaneldeler
Når laserstrålen med en effekttetthet som når et visst område (106~107 W/cm2) bestråler overflaten av materialet, absorberer materialet lysenergi og konverterer det til varmeenergi. Materialet varmes opp, smeltes og fordampes, og produserer en stor mengde metalldamp som slipper ut fra overflaten. Under reaksjonskraften som genereres av laseren, skyves den smeltede metallvæsken rundt for å danne groper. Ettersom laseren fortsetter å bli bestrålt, trenger gropene dypere inn. Når laseren slutter å bestråle, strømmer den smeltede væsken rundt gropene tilbake og avkjøles og størkner. Sveis de to arbeidsstykkene sammen.
Faktorer som påvirker lasersveising
1. Laserkraft
Det er en laserenergitetthetsterskel ved lasersveising. Under denne verdien forekommer bare overflatesmelting av arbeidsstykket, og inntrengningsdybden er veldig grunt, det vil si at sveisingen utføres i en stabil varmeledningstype; når denne verdien er nådd eller overskredet, vil plasma bli generert, som er et tegn på Med fremdriften av stabil dyp penetrasjonssveising, vil penetrasjonsdybden økes kraftig. Hvis lasereffekten er lavere enn denne terskelen og lasereffekttettheten er liten, vil utilstrekkelig penetrasjon forekomme og til og med sveiseprosessen vil være ustabil.
2. Sveisehastighet
Sveisehastigheten har stor innflytelse på inntrengningsdybden. Økning av hastigheten vil gjøre penetrasjonen grunnere, men hvis hastigheten er for lav, vil det føre til overdreven smelting av materialet og sveising av arbeidsstykket. Derfor er det et passende sveisehastighetsområde for et spesifikt materiale med en viss laserstyrke og en viss tykkelse, og maksimal penetrasjon kan oppnås ved tilsvarende hastighetsverdi.
3. Ufokusert mengde
For å opprettholde tilstrekkelig krafttetthet er fokusposisjon avgjørende. På hvert plan vekk fra laserfokuset er effekttetthetsfordelingen relativt jevn. Det er to defokusmoduser: positiv defokus og negativ defokus. Når fokalplanet er over arbeidsstykket, er det positiv defokus, og når det er over arbeidsstykket, er det negativ defokus. Endringer i ufokusering påvirker direkte sveisens bredde og dybde.
4. Beskyttelsesgass
Under lasersveiseprosessen brukes ofte inerte gasser for å beskytte det smeltede bassenget, men i de fleste applikasjoner brukes gasser som argon, nitrogen og helium ofte til beskyttelse for å beskytte arbeidsstykket mot oksidasjon under sveiseprosessen og for å blåse bort plasmaet.
Innleggstid: 22. februar 2024
