Nyheter
-
Hva er årsaken til den klebrige elektroden under sveising
Elektrodeklebing er fenomenet med at elektrode og del fester seg sammen når sveiseren punktsveiser og elektroden og delene danner en unormal sveis. I alvorlige tilfeller trekkes elektroden ut og kjølevannstrømmen får delene til å ruste. Det er fire hovedårsaker til elektrodest...Les mer -
Ved sveising av aluminiumsrør blir overflaten alltid svart. Hva bør jeg gjøre
Porøsitet er svært vanlig ved sveising av aluminium. Det er en viss mengde porer i grunnmaterialet og i sveisetråden, så det er nødvendig å unngå store porer under sveising for å sikre at porene ikke overskrider standarden. Når luftfuktigheten overstiger 80℅, må sveisingen stoppes. Den pr...Les mer -
Smalt gap sveiseprosess bør ikke bruke en enkelt konkav sveis, så hva skal brukes
Sveiseprosessen med smalt gap tilhører den dype og smale sporsveiseprosessen for tykke arbeidsstykker. Generelt kan dybde-til-bredde-forholdet til sporet nå 10-15. Når den neddykkede buesveiseprosessen brukes, er det et problem med slaggfjerning og fjerning av slaggskallet til hver vi...Les mer -
Sveising av titan
1. Metalliske egenskaper og sveiseparametere til titan Titan har en liten egenvekt (spesifikk vekt er 4,5), høy styrke, god motstand mot høye og lave temperaturer, og utmerket sprekkmotstand og korrosjonsbestandighet i vått klor. Den mekaniske...Les mer -
Ta deg nærmere plasmabuesveising
Introduksjon Plasmabuesveising refererer til en fusjonssveisemetode som bruker en plasmabuestråle med høy energitetthet som en sveisevarmekilde. Plasmabuesveising har egenskapene til konsentrert energi, høy produktivitet, høy sveisehastighet...Les mer -
Kjenner du til rullesveiseprosessen
1. Oversikt Rullsveising er en type motstandssveising. Det er en sveisemetode der arbeidsstykkene settes sammen for å danne en overlapp- eller støtskjøt, og deretter plasseres mellom to rulleelektroder. Rulleelektrodene presser sveisingen og...Les mer -
Sveisetips Forholdsregler for galvanisert rørsveising
Galvanisert stål er vanligvis et lag med sinkbelagt på utsiden av lavkarbonstål, og sinkbelegget er generelt 20μm tykt. Smeltepunktet for sink er 419°C og kokepunktet er ca. 908°C. Sveisen må poleres før sveising Det galvaniserte laget a...Les mer -
Tips Hvordan skille sveiseslagg og smeltet jern under sveising
Under sveiseprosessen kan sveisere se et lag med dekkmateriale som flyter på overflaten av det smeltede bassenget, som vanligvis er kjent som sveiseslagg. Hvordan skille sveiseslagg fra smeltet jern er veldig viktig for nybegynnere. Jeg synes det burde være forskjellig...Les mer -
Merk at ikke alle varmebehandlinger etter sveis er fordelaktige
Sveiserestspenning er forårsaket av ujevn temperaturfordeling av sveiser forårsaket av sveising, termisk ekspansjon og sammentrekning av sveisemetall, etc., så restspenning vil uunngåelig genereres under sveisekonstruksjon. Den vanligste metoden for å eliminere re...Les mer -
Hvorfor kolliderer maskinverktøyet med verktøyet
Saken om en maskinkollisjon er ikke en liten sak, men den er også en stor sak. Når en kollisjon med maskinverktøy inntreffer, kan et verktøy verdt hundretusenvis av yuan bli avfall på et øyeblikk. Ikke si at jeg overdriver, dette er en ekte ting. ...Les mer -
Presisjonskravene til hver prosess i CNC-maskinsenter er verdt å samle
Presisjon brukes til å indikere finheten til arbeidsstykkeproduktet. Det er en spesiell betegnelse for å evaluere de geometriske parametrene til bearbeidingsoverflaten og en viktig indikator for å måle ytelsen til CNC-bearbeidingssentre. Generelt sett, maskinering iht...Les mer -
Forskjellen mellom overflatefinish og overflateruhet
For det første er overflatefinish og overflateruhet det samme konseptet, og overflatefinish er et annet navn for overflateruhet. Overflatefinish foreslås i henhold til det visuelle synspunktet til mennesker, mens overflateruhet foreslås i henhold til den faktiske mikro...Les mer
